“造不如买”这句话，如果不掺杂进认识形状上的标签，在有些时候的确是有事理的。
一群中国人从达到口出来，站在内里依依不舍地告别：
造设备是国度定下的风雅向，冯啸辰地点的重装办就承担着如许的任务。在重装办卖力的11项严峻技术设备中，就包含了大化肥这一项。国度明白提出，大化肥设备是保障国度农业安然的重点设备，必须本身把握这方面的技术。从这个意义上说，主张本身造设备的一方是有着“政治精确”这把尚方宝剑的，说话也有底气。
大型的化工设备企业都是国度直属的，省里养不起如许大的企业。而化肥厂倒是属于省里的，出产出来的化肥以及获得的利润，都是省里的好处。哪个省情愿放弃嘴边的肥肉，拿去给国度直属的化工设备厂练技术？
与轧机分歧，大化肥设备的引进代价并不特别高。70年代中期，中国引进的1700毫米热轧和冷轧出产线，总投资是38.9亿元群众币，而同期引进一套30万吨分解氨和52万吨尿素的出产装配，投资仅为3亿元。前者因为投资额庞大，处所当局有力承担，必须由国度出钱，以是经委能够强迫要求必须是“结合制造”，并慢慢进步国产化程度。而后者所需求的投资是省一级当局能够筹措到的，人家本身掏钱买设备，国度又有甚么来由去说三道四呢？
70年代初，为了进步粮食产量，中国开端大量从外洋入口尿素，破钞了大量的外汇。为了摆脱这类窘境，70年代中期，国度从美国、荷兰、法国、日本等国度引进了13套年产30万吨分解氨和52万吨尿素的大化肥设备；70年代末，又追加了4套划一规格的设备。
胥文良与冯啸辰二人握了握手，又相互互换了一个浅笑的眼神，便各自跟着本身的步队而去了。
别的，国产氮肥首要为含氮量较低的碳酸氢铵，也就是农风俗称的碳铵，含氮量仅为17%，外洋遍及利用的则是尿素，含氮量为48%，肥效上的差别也是极其较着的。
而在此时，外洋的化肥出产技术却已经走向了大型化，年产30万吨分解氨装配成为风行趋势。大化肥与小化肥在能耗方面差异极大，据测算，年产30万分解氨的大型装配吨氨电耗为38度，而年产5000吨的小型装配吨氨电耗为1363度。分歧的耗损程度带来了本钱和利润的庞大差别，在80年代初，大型厂出产的分解氨每吨利润为130元，而小型厂每吨仅为27元。
“小冯，我给你先容一下，这位是日本化工设备协会的副理事长乾贵武志先生。”
除开这些能够拿到桌面上来讲的大事理，另有一些不能说出来、但又谁都晓得的小事理，也是非常首要的，乃至能够说比前面的大事理还要关头。
“乾贵先生，很欢畅熟谙你。”
中国事一个农业大国，化肥的需求量一贯是非常大的。从50年代开端，我国引进苏联技术，逐步构成了年产1万吨级至5万吨级的中小型氮肥设备出产才气，并以此为根本建立起了“五小产业”中的小化肥体系。
“想不到小冯你的日语这么好！”王时诚半真半假地收回一声赞叹，“怪不得罗主任那么正视你。对了，乾贵先生，我忘了向你先容了，这位是我们经委严峻设备办公室的副处长冯啸辰先生，有关严峻设备引进的题目，便是由冯处长地点的部分直接卖力的。”
遵循与三立制钢所签订的和谈，秦州重型机器厂派出了由胥文良带队的一支技术团队，前去三立制钢所插手轧机设想事情，重新开端切身材味三立制钢所的轧机设想流程，学习他们的设想经历。