●锻造三峡工程佳构。连络三期工程质量标准，制定了《三期施工工艺导则》和各种功课指导书。加强了模板、温控、开挖等施工工艺改进和创新，采取定型止水模板，处理了止水片不成一条直线的题目；在底孔过流面利用改进型的套筒螺栓工程模板，处理了漏浆和挂帘题目；针对混凝土分歧标号部位实施“本性化通水”，有效节制了混凝土最高温升；针对气温骤降、夏季温控以及混凝土施工间歇期，建立并实施“预警机制”，采取聚苯质料保温板停止保温防裂，从泉源上节制了裂缝的产生；针对地下洞室开挖，提出并严格落实开孔证、终孔证、爆破证“三证”办理轨制，并建立锚杆及喷护施工的“快速反应机制”等，确保了地下洞室开挖半孔率达到95%以上，缔造了“佳构工程”。在压力钢管束造和安装施工中，大力推行主动焊技术，推行“明白卡”轨制，进步了制造质量和施工进度，焊缝探伤检测合格率达到99.8%以上。右岸大坝6扇快速门挡水后可谓“滴水不漏”。
在三峡主体工程施工中，葛洲坝个人承担了泄洪坝段3扇底孔变乱门、11扇底孔入口封堵查验门、11扇底孔出口封堵查验门、23扇深孔事情门、22扇表孔事情门的制造安装和启闭机的安装，金结安装总量达9.1万吨，相称于10多个百万千瓦级水电站金结安装的总量。葛洲坝个人加强技术创新，在压力钢管束作安装中，初次采取全位置主动焊接办艺、在三期蜗壳和压力钢管安装中胜利实施“拼集节团体拼集”，均弥补了国表里水电行业的空缺。在二期泄洪坝段深孔闸门和门槽安装中，采取“倒装法”施工，胜利处理了闸门安装及土建施工、工期节制冲突。在深孔特大型钢衬砌施工，并采取不锈钢复合钢板焊接工艺，实现了不锈钢复合钢板在我国水电行业初次大范围胜利利用。在三峡二期厂坝工程施工中，缔造了在同一坝段日安装425吨、月安装2500吨、年安装18200吨的行业新记载。2002年国务院验收专家组对导流底孔金结及启闭机安装工程停止完工验收，共验收单位工程128个，良好率达100％，工程质量被评为良好品级。导流底孔下闸蓄水后，缔造了滴水不漏的古迹。
光面爆破技术是在葛洲坝电站扶植期间率先开辟的一项爆破新技术，在三峡工程中使该技术进一步完美并成熟地应用。在三峡工程临时船闸施工中，直立高边坡的稳定是三峡工程施工严峻技术困难之一，通过胜利应用光面爆破技术，最大限度地减少了对岩体的震惊。在二期厂坝工程基坑庇护层程度预裂施工中，遍及采取坝基岩程度光面一次性爆破技术，经声波检测，波速均在4400-5600m/s之间，半孔率达95%以上。2006年6月6日，胜利实施了被誉为“天下第一爆”的三峡三期RCC 围堰的爆破裁撤，爆破裁撤实施中采取了高能力混装乳化火药的现场出产、混装车运送火药、数码雷管联网等高新技术，一次性装药191.3吨，混凝土爆破裁撤方量达18.67万立方米，显现了工程爆破的薄弱气力，被爆破界专家评为天下抢先程度，该工程被海内爆破界专家分歧通过评为特等奖（属海内初次）。
2、长江三峡项目标扶植办理
（2）充分应用当代化办理手腕
三峡大坝混凝土浇筑工程量庞大、施工强度高、施工难度大。其混凝土工程总量近2800万立方米，是长江葛洲坝工程的2.5倍，为天下上已建最大的巴西伊泰普工程的2倍。关键工程年浇筑岑岭强度最高达548万立方米，最大月强度55.35万立方米，故呼应在施工构造及施工技术上，要求高、难度大。别的，因三峡大坝布局庞大、施工量大强度高，各种工序交叉或平行功课，相互之间滋扰很大。这些都是前无前人的天下性困难，无现成的经历可循。